원 치아 롤러 쉘
펠렛 생산 산업에서, 링 다이 또는 플랫 다이 펠릿 기계는 일반적으로 분말 재료를 펠렛 사료로 누르는 데 사용됩니다. 플랫과 링 다이는 압력 롤러와 다이의 상대적 움직임에 의존하여 재료를 효과적인 작업 위치로 잡고 모양으로 짜내는 데 의존합니다. 일반적으로 압력 롤러 쉘로 알려진이 압력 롤러는 링 다이와 마찬가지로 펠렛 밀의 주요 작업 부분이며 착용 부품 중 하나입니다.
입 조산기의 압력 롤러는 재료를 고리 다이에 쥐는 데 사용됩니다. 롤러가 오랫동안 마찰과 압박 압력을 받으면 롤러의 외부 둘레가 그루브로 가공되어 마모에 대한 저항을 향상시키고 느슨한 재료를 쉽게 잡을 수 있습니다.
롤러의 작업 조건은 링 다이의 작업 조건보다 나쁩니다. 롤러의 원료의 정상적인 마모 외에도, 실리케이트, 모래의 SIO2, 철 파일 및 기타 단단한 입자는 롤러의 마모를 강화합니다. 압력 롤러의 선형 속도와 고리 다이는 기본적으로 동일하기 때문에 압력 롤러의 직경은 링 다이의 내 직경의 0.4 배에 불과하므로 압력 롤러의 마모 속도는 링 다이의 마모율보다 2.5 배 높습니다. 예를 들어, 압력 롤러의 이론적 설계 수명은 800 시간이지만 실제 사용 시간은 600 시간 이하입니다. 일부 공장에서는 부적절한 사용으로 인해 사용 시간이 500 시간 미만이며 심각한 표면 마모로 인해 실패한 롤러를 더 이상 수리 할 수 없습니다.
롤러의 과도한 마모는 펠렛 연료의 형성 속도를 줄이고 생산 비용을 증가시킬뿐만 아니라 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 펠렛 밀 롤러의 서비스 수명을 효과적으로 확장하는 방법은 업계에 큰 관심사입니다.
