나선형 톱니 롤러 쉘

펠릿 제조기의 링 다이와 롤러 사이의 간격을 조정하는 것이 중요한 이유는 무엇일까요?
다이 롤러 간격의 정확한 조정은 최대 생산 능력을 달성하고 압력 롤러와 링 다이의 수명을 연장하는 데 중요한 조건입니다. 링 다이와 롤러 사이의 가장 적합한 간격은 0.1~0.3mm입니다. 간격이 0.3mm보다 크면 재료 층이 너무 두껍고 고르게 분포되지 않아 과립 생산량이 감소합니다. 간격이 0.1mm 미만이면 기계 마모가 심해집니다. 일반적으로 기계를 작동시킨 상태에서 압력 롤러 간격을 조정하거나, 재료를 손으로 집어 과립기에 던져 넣어 쾅 하는 소리가 나는지 확인하는 것이 좋습니다.

격차가 너무 작거나 너무 클 경우 어떤 의미가 있을까요?
크기가 너무 작으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 1. 링 다이의 이송이 지연됩니다. 2. 압력 롤러가 과도하게 마모됩니다. 3. 심한 경우 링 다이가 파손될 수 있습니다. 4. 과립기의 진동이 증가합니다.
과대: 1. 압력 롤러 슬립 시스템이 재료를 제대로 생성하지 못함; 2. 투입 재료층이 너무 두꺼워 기계가 자주 막힘; 3. 과립기 효율이 저하됨 (과립기 본체는 쉽게 최대 부하에 도달하지만 투입량을 늘릴 수 없음).