펠릿 기계용 링 다이는 고정밀 가공, 특수 열처리 공정을 거친 합금 단조품입니다. 일반적으로 링 다이의 소재는 일정한 표면 경도, 코어의 우수한 인성 및 내마모성, 그리고 우수한 내식성을 요구합니다.
링 몰드의 전통적인 가공 절차
링 몰드는 블랭크를 단조하여 얻은 외측 홈 부분을 가진 원형 부품으로, 기계 절삭 가공을 통해 가공합니다. 링 몰드의 전통적인 가공 절차는 주로 단조, 황삭 및 정밀 선삭, 드릴링, 구멍 확장, 열처리, 연마 처리로 구성되어 완성된 링 몰드를 생산합니다.
다양한 링 몰드 소재는 각기 다른 가공 기술을 채택하며, 동일한 소재로 다양한 가공 기술을 사용하여 생산된 링 몰드도 성능에 상당한 차이가 있습니다.
링 단조 공정
단조(forging 또는 forging)는 도구나 금형을 사용하여 충격이나 정적 압력 하에서 금속 괴상에 외부 힘을 가해 소성 변형을 일으키고 크기, 모양, 특성을 변화시켜 기계 부품이나 공백 부품을 제조하는 성형 및 가공 방법입니다.
필요한 링 금형 사양에 따라 블랭크 소재로 강재를 선택하고 예비 단조 성형을 실시합니다. 링 금형 단조의 품질은 소재의 링 금형 단조 공정과 관련이 있으며, 적절한 가열 온도와 시간이 요구됩니다.
링다이 롤링 공정
링 롤링 성형 공정은 단조 성형과 비교하여 링 롤링과 기계 부품 제조 기술의 교차 조합으로, 링의 연속적인 국부적 소성 변형을 일으켜 벽 두께를 줄이고, 직경을 확장하고, 단면 프로파일을 형성하는 소성 가공 기술을 구현합니다.
링 롤링 공정의 특징:원형 빌렛의 압연 도구는 회전하며, 변형은 연속적입니다. 링 블랭크의 선택은 링 압연 공정에서 중요한 역할을 합니다. 블랭크의 시작 부분과 크기는 소재의 초기 체적 분포, 압연 변형 정도, 그리고 금속 유동 효율을 직접적으로 결정합니다.
게시 시간: 2024년 6월 17일