주로 자재 및 적용 가능성을 포함합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 해머 블레이드 재료 및 해당 재료에 대한 분석입니다.
저탄소 강철강 : 저탄소 강철 망치 블레이드는 곡물, 짚 등과 같은 일반적인 재료 분쇄에 적합합니다. 이점은 비용이 낮지 만 내마모성과 경도는 낮아서 더 부드러운 재료를 다루는 데 적합합니다.
중간 탄소강 : 중간 탄소강 해머 블레이드는 경도와 내마모성이 우수하며, 나무 가지, 작은 나무 가지 등과 같이 적당한 경도가있는 재료에 적합합니다. 내구성이 우수하지만 비용은 비교적 높습니다.
특수 주철 : 특수 주철 해머는 뼈, 광석 등과 같은 더 어려운 재료를 가공하는 데 적합합니다.이 유형의 망치는 내마모성이 좋지만 처리하기는 어렵습니다.
담금질 처리 : 담금질 처리를 거친 해머 조각은 경도가 높고 견과류, 뼈 등과 같은 높은 경도 재료를 처리하는 데 적합합니다. 내마모성 및 서비스 수명은 비교적 길다.
기화 및 담금질 : 기화 및 담금질로 처리 된 망치 조각은 경도와 내마모성이 높으며 돌, 광석 등과 같은 매우 단단한 재료를 처리하는 데 적합합니다.이 처리 방법은 해머 블레이드의 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 : 텅스텐 카바이드 해머는 현재 시장에서 가장 어려운 재료 중 하나이며 석재, 광석 등과 같은 매우 단단한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 내마모성 및 서비스 수명은 매우 길지만 비용은 비교적 높습니다.
다른 재료로 만든 해머 블레이드의 장단점은 다음과 같습니다.
저탄수화물 : 저렴한 비용이지만 내마모성 및 경도가 낮습니다.
중간 탄소강 : 높은 경도 및 내구성이 있지만 높은 비용.
특수 주철 : 내마모성이 좋지만 처리하기가 어렵습니다.
담금질 치료 : 높은 경도와 긴 서비스 수명.
기화 및 담금질 : 매우 높은 경도, 서비스 수명이 길지만 비용이 많이 듭니다.
텅스텐 카바이드 : 경도가 가장 높고 서비스 수명이 매우 길지만 비용이 많이 듭니다.
적절한 해머 재료를 선택하려면 재료 경도, 처리 요구 사항 및 비용과 같은 요소를 고려해야합니다.
후 시간 : 2 월 28 일부터 205 일