제품의 서비스 수명망치날망치날의 재질, 파쇄 대상 재료의 종류 등과 관련이 있습니다. 망치날의 재질은 수명에 가장 큰 영향을 미치는 요소입니다. 시중에 판매되는 망치날은 크게 일반 망치날, 텅스텐 카바이드 스프레이 용접 망치날, 텅스텐 카바이드 융접 망치날의 세 가지 종류로 나뉩니다.
그중에서 일반 망치날이 열처리된 것이거나 단순히 65Mn강으로 만들어진 것이라면 가격은 비교적 저렴하지만 수명은 그만큼 짧습니다.
텅스텐 카바이드 스프레이 용접 해머는 산소-아세틸렌 스프레이 용접 기술을 사용하여 해머 기판에 텅스텐 카바이드 분말을 분사 용접한 후 열처리하여 최종 제품을 생산하는 방식으로 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 열악한 생산 환경과 텅스텐 카바이드 용접 와이어 품질의 영향으로 인해 최종 텅스텐 카바이드 해머의 품질이 고르지 못하고 용접층에 기공이나 개재물과 같은 결함이 흔히 발생하여 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 특히 경도가 약간 높은 재료를 파쇄할 경우 용접층이 쉽게 무너지는 문제가 발생합니다. 또한 생산 과정에서 많은 양의 분진과 유해 가스가 발생하고 자동화가 불가능하여 전망이 밝지 않습니다.
HMT의 텅스텐 카바이드 융접 해머는 플라즈마 용접 클래딩 기술을 적용하여 해머 기판에 경질 합금 입자층을 증착함으로써 해머 기판과 경질 합금 용접층의 두께를 거의 동일하게 만듭니다. 동시에 각 경질 합금 입자는 다방향 절삭날을 가지므로 해머의 전단 성능을 크게 향상시킵니다. HMT의 경질 합금 융접 해머는 텅스텐 카바이드 스프레이 용접 해머에 비해 내마모성, 수명, 충격 저항성 및 파쇄 효율이 우수하여 탁월한 성능을 자랑합니다. 또한 생산 공정을 자동화하고 환경 친화적으로 제작할 수 있어 현대 해머 생산의 트렌드를 선도하고 있습니다.
재료 분쇄 방식 또한 해머의 수명에 큰 영향을 미치며, 재료 종류에 따라 다른 해머를 사용하면 분쇄 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일부 재료는 경도가 높아 해머에 가해지는 충격력이 매우 큽니다. 예를 들어, 대나무 사료를 텅스텐 카바이드 스프레이 용접 해머로 분쇄할 경우 용접층이 쉽게 파손될 수 있습니다. 마모가 심한 재료의 경우, 곡물 껍질 사료처럼 내마모층의 길이를 100mm 정도 늘려야 합니다. 또한, 충격력과 마모가 심한 분쇄 목재 블록의 경우, 텅스텐 카바이드 스프레이 용접 해머는 전혀 사용할 수 없습니다. 일반 해머의 경우 수명이 상당히 짧습니다. 이러한 재료를 분쇄하는 데에는 HMT의 경질 합금 융접 해머가 매우 효과적입니다. 분쇄 목재 블록 제조업체에서 실제로 사용해 본 결과, HMT의 경질 합금 융접 해머가 요구 사항을 훌륭하게 충족함을 입증했습니다. 또한, 옥수수의 수분 함량도 분쇄 효율에 큰 영향을 미칩니다. 수분 함량이 높으면 해머의 마모가 상대적으로 심해지고 수명이 단축됩니다.
게시 시간: 2025년 4월 2일