더블 티스 롤러 쉘
펠릿 밀 롤러 쉘은 펠릿 제조기의 중요한 부속품으로, 링 다이처럼 쉽게 장착할 수 있습니다. 주로 링 다이 및 플랫 다이와 함께 작동하여 원료를 절단, 반죽, 세팅 및 압착하여 펠릿을 제조합니다. 롤러 쉘은 가축 사료 펠릿, 바이오매스 연료 펠릿 등의 가공에 널리 사용됩니다.
과립화 공정에서 원료가 다이 구멍에 압입될 수 있도록 롤러 쉘과 원료 사이에 마찰이 발생해야 합니다. 따라서 롤러 쉘 제작 시 롤러가 미끄러지지 않도록 다양한 형태의 거친 표면을 설계합니다. 가장 널리 사용되는 표면 유형은 딤플형, 오픈 엔드형, 클로즈드 엔드형의 세 가지입니다.
딤플 롤러 쉘
딤플 롤러 쉘의 표면은 마치 구멍이 있는 벌집과 같습니다. 사용 과정에서 구멍은 재료로 채워져 마찰면을 형성하며, 마찰 계수가 작고 재료가 옆으로 미끄러지기 쉽지 않습니다. 과립기 링 다이의 마모가 더 균일하고, 생성된 입자의 길이가 더 일정하지만, 롤 재료의 성능이 다소 저하되어 과립기 수율에 영향을 미칠 수 있습니다. 실제 생산에서는 개방형 및 폐쇄형만큼 흔하지 않습니다.
오픈 엔드 롤러 쉘
이 제품은 강력한 미끄럼 방지 성능과 우수한 롤 소재 성능을 가지고 있습니다. 그러나 생산 과정에서 소재가 톱니 홈에서 미끄러져 한쪽으로 쏠리는 문제가 발생하여 롤러 셸과 링 다이의 마모에 일정한 차이가 발생할 수 있습니다. 일반적으로 롤러 셸과 링 다이 양단의 마모가 심하여 링 다이 양단에서 장시간 소재 배출이 어려워지므로, 펠릿의 길이가 링 다이의 중간 부분보다 짧아집니다.
폐쇄형 롤러 쉘
이 롤러 쉘의 양쪽 끝은 폐쇄형(톱니 홈과 밀봉된 모서리)으로 설계되었습니다. 홈 양쪽의 폐쇄형 모서리 덕분에 압출 시 원료가 양쪽으로 쉽게 미끄러지지 않으며, 특히 미끄러지기 쉬운 수생 재료의 압출 시 더욱 효과적입니다. 이는 미끄러짐을 줄이고 재료의 균일한 분포, 롤러 쉘과 링 다이의 더욱 균일한 마모, 그리고 결과적으로 펠릿의 균일한 길이를 보장합니다.
