추상적인:최근 중국에서 농업에 대한 관심이 높아짐에 따라 축산업과 사료 가공 기계 산업도 급속도로 발전해 왔습니다. 이는 대규모 축산 농장뿐만 아니라 수많은 전문 농가를 포함합니다. 중국의 사료 가공 기계 관련 기초 연구는 해외 선진국 수준에 근접했지만, 상대적으로 낙후된 산업화 수준은 중국 사료 가공 기계 산업의 지속적이고 건전한 발전에 심각한 걸림돌이 되고 있습니다. 따라서 본 논문에서는 사료 가공 기계의 안전 위험 요소를 심층적으로 분석하고, 사료 가공 기계 산업의 지속적인 발전을 촉진하기 위한 구체적인 예방 조치를 제안합니다.
사료 가공 기계의 미래 공급 및 수요 동향 분석
최근 중국의 양식 산업이 지속적으로 발전하면서 사료 가공 산업의 성장도 촉진되었습니다. 이에 따라 사료 가공 기계에 대한 수요도 증가하고 있으며, 생산 수요를 충족하는 것은 물론 기계 장비의 신뢰성과 에너지 효율성에 대한 요구도 높아지고 있습니다. 현재 중국의 사료 가공 기계 기업들은 점차 대규모 그룹화 방향으로 나아가고 있으며, 대부분 전기기계, 공정, 토목 공학을 통합하는 경영 철학을 채택하고 있습니다. 이러한 기업들은 턴키 프로젝트 수행은 물론 원스톱 서비스까지 제공하며, 중국의 기술 수준과 생산량 향상에 크게 기여하고 있습니다. 그러나 동시에 중국 사료 가공 기계 및 장비 산업에는 여전히 많은 문제점이 존재한다는 점을 인식해야 합니다. 일부 기계 및 장비는 국제적인 선진 기술 수준에 도달했지만, 전체 산업에서 이러한 기업은 극히 소수에 불과합니다. 장기적으로 이러한 문제점들은 사료 가공 기업의 지속 가능하고 건전한 발전에 직접적인 영향을 미칠 것입니다.
사료 가공 기계 및 장비의 안전 위험 분석
2.1 플라이휠 안전 덮개 부재
현재 플라이휠에는 안전 덮개가 없습니다. 대부분의 장비에는 안전 덮개가 장착되어 있지만, 세부적인 작업 과정에서 여전히 많은 안전 위험이 존재합니다. 작업 중 사고 발생 시 부주의하거나 긴급한 상황에서 작업자의 옷이 고속 회전 벨트에 들어갈 수 있습니다. 또한, 작업자가 벨트에 빠져 벨트와 함께 튕겨져 나가 현장 작업자가 부상을 입을 수도 있습니다.
2.2 공급 포트 베어링 플레이트의 비과학적인 길이 측정
공급 포트의 적재판 길이가 비과학적으로 설계되어 있어, 자동 공급 기계 이송을 통해 공급된 원료에 금속 이물질, 특히 가스켓, 나사, 철 블록과 같은 철 불순물이 혼입될 수 있습니다. 이러한 이물질은 분쇄기로 빠르게 유입되어 해머와 스크린을 통과하면서 파쇄됩니다. 심한 경우, 기계 본체에 직접 구멍을 뚫어 작업자의 안전을 심각하게 위협할 수 있습니다.
2.3 소형 재료 투입구에 먼지 덮개가 없음
작은 투입구에는 비타민 첨가제, 미네랄 첨가제 등과 같은 분쇄용 입자 원료가 채워집니다. 이러한 원료는 혼합기에 투입되기 전에도 미세한 분진이 발생하기 쉬운데, 이는 사람이 흡입할 수 있습니다. 사람이 이러한 물질을 장시간 흡입하면 메스꺼움, 현기증, 가슴 답답함 등의 증상이 나타나 건강에 심각한 악영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 분진이 모터나 기타 장비에 유입되면 모터 및 기타 장비의 부품을 손상시킬 수 있습니다. 가연성 분진이 일정 농도 이상으로 축적되면 분진 폭발을 일으켜 막대한 인명 피해를 초래할 수도 있습니다.
2.4 기계적 진동 및 막힘
본 연구에서는 분쇄기를 사례 연구로 사용하여 기계적 진동 및 막힘 현상을 분석합니다. 첫째, 분쇄기와 모터는 직접 연결되어 있습니다. 조립 과정에서 회전자에 전자가 발생하거나 회전자의 중심이 맞지 않는 등 여러 요인이 작용하면 분쇄기 작동 중 진동 문제가 발생할 수 있습니다. 둘째, 분쇄기를 장시간 가동하면 베어링과 축 사이에 마모가 심해져 지지축의 두 지지면이 중심에서 벗어나게 됩니다. 이로 인해 작동 중 진동이 발생할 수 있습니다. 셋째, 해머 날이 파손되거나 분쇄실에 단단한 이물질이 쌓이면 분쇄기 회전자가 고르지 않게 회전하여 기계적 진동을 유발할 수 있습니다. 넷째, 분쇄기 고정 볼트가 헐거워지거나 기초가 부실한 경우 진동이 발생할 수 있습니다. 조정 및 수리 시 고정 볼트를 고르게 조여야 합니다. 또한 기초와 분쇄기 사이에 충격 흡수 장치를 설치하여 진동 영향을 줄일 수 있습니다. 다섯째, 분쇄기 막힘의 원인은 크게 세 가지입니다. 첫째, 원료의 수분 함량이 상대적으로 높은 경우입니다. 둘째, 체가 손상되었거나 해머 블레이드에 균열이 생긴 경우입니다. 셋째, 부적절한 작동 및 사용 방식입니다. 분쇄기에 막힘 문제가 발생하면 심각한 막힘과 같은 생산성 저하뿐만 아니라 과부하를 일으켜 모터가 과열되어 즉시 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.
2.5 고온 요인으로 인한 화상
팽창 설비는 고온 다습한 환경에서 작동해야 하므로 고온 증기 배관에 연결해야 합니다. 그러나 배관 설계 및 현장 설치 과정에서 증기 및 고온수 배관이 노출되는 경우가 많아 작업자가 화상 등의 사고를 입을 수 있습니다. 또한 압출 및 템퍼링 설비는 내부 온도가 높을 뿐만 아니라 표면과 배출구에도 고온이 발생하기 쉬워 고온 화상 등의 위험이 있습니다.
3. 사료 가공 기계의 안전 보호 조치
3.1 구매 가공 기계의 최적화
첫째, 분쇄기입니다. 현재 분쇄기는 사료 가공 기계 장비 중 가장 널리 사용되는 장비입니다. 우리나라에서 주로 사용되는 기계 장비는 롤러 분쇄기와 해머 분쇄기입니다. 분쇄기는 사료 공급 요구 사항에 따라 원료를 다양한 크기의 입자로 분쇄합니다. 둘째, 혼합기입니다. 일반적인 사료 혼합기는 수평형과 수직형 두 가지 유형이 있습니다. 수직형 혼합기의 장점은 혼합이 균일하고 전력 소비가 비교적 적다는 것입니다. 단점으로는 혼합 시간이 비교적 길고 생산 효율이 낮으며 배출 및 적재 용량이 부족하다는 점이 있습니다. 수평형 혼합기의 장점은 높은 효율과 빠른 배출 및 적재 용량입니다. 단점은 전력 소비가 많고 설치 면적이 넓어 가격이 높다는 것입니다. 셋째, 엘리베이터는 나선형 엘리베이터와 버킷 엘리베이터 두 가지 유형이 있습니다. 일반적으로는 나선형 엘리베이터가 사용됩니다. 넷째, 팽창기입니다. 팽창기는 절단, 냉각, 혼합 및 성형 공정을 통합한 가공 장비로, 주로 습식 팽창기와 건식 팽창기가 있습니다.
3.2 설치 과정에 특별히 주의를 기울이십시오
일반적으로 사료 가공 장치의 설치 순서는 먼저 분쇄기를 설치하고, 그 다음 전동기와 구동 벨트를 설치하는 것입니다. 믹서는 분쇄기 옆에 설치해야 하며, 분쇄기의 배출구는 믹서의 투입구에 연결해야 합니다. 엘리베이터는 분쇄기의 투입구에 연결합니다. 가공 과정에서 주요 원료는 투입구에 투입되고, 엘리베이터가 원료를 분쇄기로 올려 분쇄한 후 믹서의 혼합조로 보냅니다. 다른 원료는 공급구를 통해 혼합조에 직접 투입할 수 있습니다.
3.3 일반적인 문제에 대한 효과적인 관리
첫째, 비정상적인 기계적 진동이 발생할 경우 모터의 좌우 위치를 조정하거나 패드를 추가하여 두 로터의 동심을 조정할 수 있습니다. 지지축 시트 바닥에 얇은 동판을 깔고 베어링 시트 바닥에 조절식 쐐기를 추가하여 베어링 시트의 동심을 확보하십시오. 해머 블레이드를 교체할 때는 무게 차이가 20g을 넘지 않도록 하여 정적 균형을 유지하고 장비의 진동을 방지해야 합니다. 장비 유지 보수 및 조정 시에는 앵커 볼트를 고르게 조여야 합니다. 기초와 분쇄기 사이에 충격 흡수 장치를 설치하여 진동을 줄일 수 있습니다. 둘째, 막힘이 발생하면 먼저 배출구를 청소하고, 부적합한 이송 장비를 교체한 후, 공급량을 적절히 조정하여 장비가 정상적으로 작동하도록 해야 합니다. 원료의 수분 함량이 너무 높지 않은지 확인하십시오. 분쇄기에 투입되는 원료의 수분 함량은 14% 미만이어야 합니다. 수분 함량이 높은 원료는 분쇄기에 투입할 수 없습니다.
결론
최근 축산업의 지속적인 발전과 함께 사료 가공 산업이 급속도로 성장하면서 사료기계 산업의 발전에도 박차를 가하고 있습니다. 현재 중국의 사료기계 산업은 현대 기술의 도입으로 꾸준히 발전해 왔지만, 제품 적용 과정에는 여전히 많은 문제점이 존재하며, 일부 장비는 심각한 안전 위험을 내포하고 있습니다. 따라서 이러한 문제들에 각별히 주의를 기울이고 안전 위험을 철저히 예방해야 합니다.
게시 시간: 2024년 1월 11일