추상적인:최근 몇 년 동안 중국의 농업에 대한 강조가 증가함에 따라 번식 산업 및 사료 처리 기계 산업도 빠른 발전을 경험했습니다. 여기에는 대규모 번식 농장뿐만 아니라 많은 전문 농부들도 포함됩니다. 사료 공정 기계에 대한 중국의 기본 연구는 해외 선진국 수준에 가깝지만 상대적으로 후진 산업화 수준은 중국의 사료 공정 기계 산업의 지속적이고 건강한 발전에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서이 기사는 사료 공정 기계의 안전 위험을 깊이 분석하고 사료 공정 기계 산업의 지속적인 개발을 더욱 촉진하기 위해 표적 예방 조치를 제안합니다.
사료 처리 기계의 미래 공급 및 수요 동향 분석
최근 몇 년 동안 중국의 양식업은 지속적으로 발전해 왔으며, 이로 인해 사료 처리 산업의 지속적인 개발을 주도하고 있습니다. 또한 사료 처리 기계에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 이를 위해서는 생산 요구를보다 잘 충족시키기 위해서는 사료 기계가 필요할뿐만 아니라 기계 장비 신뢰성 및 에너지 효율에 대한 비교적 높은 요구 사항을 제시합니다. 현재, 중국의 사료 처리 기계 기업은 점차 대규모 및 그룹 지향 개발로 나아가고 있으며, 대부분 전기 기계, 프로세스 및 토목 공학을 통합하는 비즈니스 철학을 활용하고 있습니다. 이것은 턴키 프로젝트를 수행하는 수준뿐만 아니라 원 스톱 서비스를 제공합니다. 이들은 중국의 기술 수준과 생산량의 개선을 크게 주도했습니다. 동시에, 우리는 또한 중국의 사료 처리 기계 및 장비에 여전히 많은 문제가 있음을 완전히 인식해야합니다. 일부 기계와 장비가 국제 고급 개발 수준에 도달했을 수도 있지만, 이들 기업은 여전히 전체 산업에 비해 상대적으로 적습니다. 장기적으로 이러한 요소는 사료 처리 기업의 지속 가능하고 건강한 개발에 직접적인 영향을 미칩니다.
사료 가공 기계 및 장비의 안전 위험 분석
2.1 플라이휠의 안전 커버 부족
현재 플라이휠에는 안전 커버가 부족합니다. 대부분의 장비에는 안전 커버가 장착되어 있지만 로컬 세부 사항을 처리하는 데 여전히 많은 안전 위험이 있습니다. 작업 과정에서 사고가 신중하게 처리되지 않거나 긴급한 상황에서 직원 의류가 고속 회전 벨트에 들어갈 수 있습니다. 또한 벨트에 빠지게 할 의무가 벨트 벨트와 함께 현장 직원에게 던져 질 수 있으므로 특정 부상을 초래할 수 있습니다.
2.2 공급 포트 베어링 플레이트의 비과학 길이
공급 포트에서의 부하 플레이트의 비과학 길이로 인해 금속 물체, 특히 개스킷, 나사 및 철 블록과 같은 철분 불순물은 자동 공급 기계 전송을 통해 얻은 원료에 저장됩니다. 피드는 크러셔로 빠르게 들어가서 망치와 스크린 조각을 부러 뜨립니다. 심각한 경우, 그것은 기계 본체를 직접 뚫고 공명 요원의 생명 안전에 심각한 위협을 가할 것입니다.
2.3 작은 물질 흡입구에 먼지 덮개 부족
작은 공급 포트는 비타민 첨가제, 미네랄 첨가제 등과 같은 밀링 입자 원료로 채워져 있습니다. 이 원료는 믹서에 혼합되기 전에 먼지가 발생하기 쉽습니다. 사람들 이이 물질을 오랫동안 흡입하면 메스꺼움, 현기증 및 흉부 압박감을 경험하여 인간 건강에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 또한 먼지가 모터 및 기타 장비에 들어가면 모터 및 기타 장비의 구성 요소를 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 약간의 가연성 먼지가 특정 농도에서 축적되면 먼지 폭발을 일으키고 상당한 피해를 입을 수 있습니다.
2.4 기계적 진동 및 막힘
우리는 분쇄기를 기계적 진동 및 막힘을 분석하기위한 사례 연구로 사용합니다. 첫째, 크러셔와 모터는 직접 연결됩니다. 다양한 요인으로 인해 조립 중에 전자가 회 전자에 존재하는 경우, 분쇄기의 로터가 동심이 아닌 경우, 피드 크러셔의 작동 중에 진동 문제가 발생할 수 있습니다. 둘째, 크러셔가 오랫동안 실행되면 베어링과 샤프트 사이에 상당한 마모가 생겨지지 샤프트의 두지지 좌석이 동일한 중심에 있지 않습니다. 작업 과정에서 진동이 발생합니다. 셋째, 해머 블레이드는 분쇄 챔버에서 파손되거나 단단한 파편이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 크러셔의 로터가 고르지 않게 회전하게됩니다. 이로 인해 기계적 진동이 발생합니다. 넷째, 크러셔의 앵커 볼트는 느슨하거나 기초는 단단하지 않습니다. 조정 및 수리 할 때 앵커 볼트를 골고루야합니다. 충격 흡수 장치는 파운데이션과 크러셔 사이에 설치하여 진동 효과를 줄일 수 있습니다. 다섯째, 크러셔에 막힘을 일으킬 수있는 세 가지 요인이 있습니다. 첫째, 원료에는 비교적 높은 수분 함량이 있습니다. 둘째, 체가 손상되고 해머 블레이드가 갈라집니다. 셋째, 운영 및 사용은 불합리합니다. 크러셔가 막힘 문제에 직면하면 심각한 막힘과 같은 생산성에 영향을 줄뿐만 아니라 과부하가 발생하고 모터를 태워서 즉시 종료해야합니다.
고온 요인으로 인한 2.5 화상
퍼핑 장비의 공정 요구 사항은 고온과 습도가 높은 환경에 있어야하므로 고온 증기 파이프 라인에 연결해야합니다. 파이프 라인 설계의 혼란스러운 레이아웃과 현장 설치로 인해 증기 및 고온 수중 파이프 라인이 종종 노출되어 직원이 화상 및 기타 문제로 어려움을 겪게됩니다. 또한 압출 및 템퍼링 장비는 표면 및 배출 도어의 고온뿐만 아니라 내부 온도가 상대적으로 높기 때문에 고온 화상 및 기타 상황을 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다.
3 사료 공정 기계를위한 안전 보호 조치
3.1 구매 처리 기계의 최적화
첫째, 크러셔. 현재 크러셔는 일반적으로 사용되는 사료 처리 기계 장비입니다. 우리나라의 기계 장비의 주요 유형은 롤러 크러셔와 해머 크러셔입니다. 다른 공급 요건에 따라 원료를 다른 크기의 입자로 분쇄하십시오. 둘째, 믹서. 기존 공급 믹서에는 두 가지 주요 유형, 즉 수평 및 수직이 있습니다. 수직 믹서의 장점은 믹싱이 균일하고 전력 소비가 상대적으로 적다는 것입니다. 단점에는 비교적 긴 혼합 시간, 생산 효율이 낮고 방전 및 하중이 불충분합니다. 수평 믹서의 장점은 고효율, 빠른 방전 및 하중입니다. 단점은 상당한 양의 전력을 소비하고 넓은 지역을 차지하여 높은 가격을 얻는다는 것입니다. 셋째, 두 가지 주요 엘리베이터, 즉 나선형 엘리베이터와 버킷 엘리베이터가 있습니다. 일반적으로 나선형 엘리베이터가 사용됩니다. 넷째, 퍼핑 머신. 주로 젖은 퍼핑 기계와 드라이 퍼핑 기계를 포함하여 절단, 냉각, 믹싱 및 형성 프로세스를 통합하는 가공 장비입니다.
3.2 설치 과정에 특별한주의를 기울이십시오
일반적으로 공급 처리 장치의 설치 시퀀스는 먼저 분쇄기를 설치 한 다음 전기 모터 및 변속기 벨트를 설치하는 것입니다. 크러셔의 배출 포트가 믹서의 입구 포트에 연결되도록 믹서를 분쇄기 옆에 설치해야합니다. 엘리베이터를 분쇄기 입구에 연결하십시오. 가공 중에 주요 원료가 구덩이에 붓고 엘리베이터는 분쇄를 위해 원료를 분쇄기로 들어 올립니다. 그런 다음 믹서의 믹싱 빈으로 들어갑니다. 다른 원료는 공급 포트를 통해 혼합 용지에 직접 쏟아 질 수 있습니다.
3.3 일반적인 문제의 효과적인 통제
첫째, 비정상적인 기계적 진동의 경우, 모터의 왼쪽 및 오른쪽 위치 또는 패드 첨가를 조정할 수 있으므로 두 로터의 동심성을 조정할 수 있습니다. 지지 샤프트 시트의 바닥 표면에 얇은 구리 시트를 놓고 베어링 시트의 바닥에 조절 식 웨지를 추가하여 베어링 시트의 동심성을 보장합니다. 해머 블레이드를 교체 할 때는 정적 균형을 보장하고 장치의 진동을 방지하기 위해 품질의 차이가 20 그램을 초과해서는 안됩니다. 장비를 유지하고 조정할 때 앵커 볼트를 골고루야합니다. 파운데이션과 크러셔 사이에 충격 흡수 장치를 설치하여 진동을 줄일 수 있습니다. 둘째, 막힘이 발생하면 먼저 방전 포트를 지우고 불일치 한 운송 장비를 교체 한 다음 공급량을 합리적으로 조정하여 장비의 정상적인 작동을 보장해야합니다. 원료의 수분 함량이 너무 높는지 확인하십시오. 분쇄기의 재료 수분 함량은 14%보다 낮아야합니다. 수분 함량이 높은 재료가 분쇄기에 들어갈 수없는 경우.
결론
최근 몇 년 동안 번식 산업의 지속적인 발전으로 사료 처리 산업은 빠른 성장을 경험했으며, 이는 사고 기계 산업의 지속적인 진보를 더욱 촉진했습니다. 현재 중국의 사료 기계 산업은 현대 기술의 사용을 통해 지속적인 진전을 보였지만 제품의 적용 프로세스에는 여전히 많은 문제가 있으며 많은 장비에는 심각한 안전 위험이 포함되어 있습니다. 이를 바탕으로 이러한 문제에 추가주의를 기울이고 안전 위험을 완전히 예방해야합니다.
시간 후 : 1 월 11 일 .11-2024