추상적인:최근 몇 년 동안 중국의 농업 비중이 커짐에 따라, 사육 산업과 사료 가공 기계 산업 또한 급속한 발전을 이루었습니다. 이는 대규모 사육 농장뿐만 아니라 다수의 전문 농가를 포함합니다. 중국의 사료 가공 기계 기초 연구는 해외 선진국 수준에 근접하지만, 상대적으로 뒤떨어진 산업화 수준은 중국 사료 가공 기계 산업의 지속적이고 건강한 발전에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 본 논문에서는 사료 가공 기계의 안전 위험을 심층 분석하고, 사료 가공 기계 산업의 지속적인 발전을 촉진하기 위한 집중적인 예방 조치를 제시합니다.
사료 가공 기계의 미래 공급 및 수요 추세 분석
최근 몇 년간 중국의 양식업은 꾸준히 발전해 왔으며, 이는 사료 가공 산업의 지속적인 발전을 견인해 왔습니다. 또한 사료 가공 기계에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이는 사료 기계가 생산 수요를 더 잘 충족해야 할 뿐만 아니라 기계 장비의 신뢰성과 에너지 효율에 대한 요구도 상대적으로 높아졌음을 의미합니다. 현재 중국의 사료 가공 기계 기업들은 점차 대규모화 및 그룹 중심의 발전 방향으로 나아가고 있으며, 대부분 전기, 기계, 토목 공학을 통합하는 경영 철학을 활용하고 있습니다. 이는 턴키 프로젝트 수행 수준뿐 아니라 원스톱 서비스를 제공하며, 이는 중국의 기술 수준과 생산량 향상에 크게 기여했습니다. 하지만 동시에 중국의 사료 가공 기계 및 장비에는 여전히 많은 문제점이 있다는 점을 충분히 인지해야 합니다. 일부 기계 및 장비는 국제적인 선진 수준에 도달했을 수 있지만, 전체 산업에서 이러한 기업은 아직 상대적으로 적습니다. 장기적으로 이러한 요인들은 사료 가공 기업의 지속 가능하고 건강한 발전에 직접적인 영향을 미칩니다.
사료 가공 기계 및 장비의 안전 위험 분석
2.1 플라이휠 안전커버 부족
현재 플라이휠에는 안전 커버가 없습니다. 대부분의 장비에 안전 커버가 장착되어 있지만, 현장 작업 시 여전히 많은 안전 위험이 존재합니다. 작업 중 사고가 발생했을 때 부주의하게 처리하거나 긴급한 상황에서는 직원의 옷이 고속 회전하는 벨트에 들어갈 수 있습니다. 또한, 벨트에 걸려 넘어져 작업자에게 벨트와 함께 넘어져 부상을 입을 수도 있습니다.
2.2 공급구 베어링 플레이트의 비과학적인 길이
공급구의 적재판 길이가 너무 길어 개스킷, 나사, 철 블록과 같은 금속 물질이 자동 공급 기계식 변속 장치를 통해 공급되는 원료에 축적됩니다. 공급된 원료는 빠르게 분쇄기로 유입되어 해머와 스크린 조각을 파괴합니다. 심한 경우, 기계 본체에 직접 구멍을 내어 공진 작업자의 생명 안전에 심각한 위협을 가할 수 있습니다.
2.3 작은 재료 유입구에 먼지 커버가 없음
작은 공급구에는 비타민 첨가제, 미네랄 첨가제 등 분쇄 입자 원료가 채워져 있습니다. 이러한 원료는 믹서에 혼합되기 전에 분진이 발생하기 쉽고, 이는 인체에 흡수될 수 있습니다. 이러한 물질을 장시간 흡입하면 메스꺼움, 현기증, 가슴 답답함 등의 증상을 유발하여 인체 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 분진이 모터 및 기타 장비에 유입되면 모터 및 기타 장비의 부품이 손상되기 쉽습니다. 가연성 분진이 일정 농도로 축적되면 분진 폭발을 일으켜 심각한 피해를 입힐 수 있습니다.
2.4 기계적 진동 및 막힘
크러셔를 사례 연구로 사용하여 기계적 진동 및 막힘을 분석합니다. 첫째, 크러셔와 모터가 직접 연결되어 있습니다. 조립 과정에서 다양한 요인으로 인해 로터에 전자가 존재하거나 크러셔 로터가 동심원이 아닐 경우, 피드 크러셔 작동 중 진동 문제가 발생할 수 있습니다. 둘째, 크러셔가 장시간 작동하면 베어링과 샤프트 사이에 심각한 마모가 발생하여 지지축의 두 지지대가 같은 중심에 위치하지 않게 됩니다. 작업 과정에서 진동이 발생합니다. 셋째, 해머 블레이드가 파손되거나 분쇄실에 단단한 이물질이 발생할 수 있습니다. 이러한 경우 크러셔 로터가 불균일하게 회전하여 기계적 진동을 유발합니다. 넷째, 크러셔의 앵커 볼트가 느슨하거나 기초가 견고하지 않습니다. 조정 및 수리 시 앵커 볼트를 균등하게 조여야 합니다. 진동 영향을 줄이기 위해 기초와 크러셔 사이에 충격 흡수 장치를 설치할 수 있습니다. 다섯째, 분쇄기 막힘을 유발할 수 있는 세 가지 요인이 있습니다. 첫째, 원료의 수분 함량이 비교적 높은 경우입니다. 둘째, 체가 손상되어 해머 블레이드가 갈라지는 경우입니다. 셋째, 작동 및 사용 방식이 부적절한 경우입니다. 분쇄기에 막힘 문제가 발생하면 심각한 막힘 등 생산성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 과부하를 유발하고 심지어 모터가 소손되어 즉시 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.
2.5 고온 요인으로 인한 화상
퍼핑 장비는 고온 다습한 환경에서 작동해야 하므로 고온 증기 파이프라인에 연결해야 합니다. 파이프라인 설계 및 현장 설치의 복잡한 레이아웃으로 인해 증기 및 고온수 파이프라인이 노출되는 경우가 많아 작업자가 화상 등의 사고를 당할 수 있습니다. 또한, 압출 및 템퍼링 장비는 내부 온도가 비교적 높고, 표면 및 배출 도어의 온도도 높아 고온 화상 등의 사고로 이어질 수 있습니다.
3 사료 가공 기계의 안전 보호 조치
3.1 구매 가공 기계 최적화
첫째, 크러셔입니다. 현재 크러셔는 사료 가공 기계 장비에서 흔히 사용되는 유형입니다. 우리나라에서 주로 사용되는 기계 장비는 롤러 크러셔와 해머 크러셔입니다. 다양한 공급 요구 사항에 따라 원료를 다양한 크기의 입자로 분쇄합니다. 둘째, 믹서입니다. 기존 사료 믹서에는 수평형과 수직형, 두 가지 주요 유형이 있습니다. 수직형 믹서의 장점은 혼합이 균일하고 전력 소비가 비교적 적다는 것입니다. 단점으로는 혼합 시간이 비교적 길고, 생산 효율이 낮으며, 배출 및 적재가 불충분하다는 것입니다. 수평형 믹서의 장점은 효율이 높고 배출 및 적재가 빠르다는 것입니다. 단점으로는 전력 소비가 많고 면적이 넓어 가격이 높다는 것입니다. 셋째, 엘리베이터에는 스파이럴 엘리베이터와 버킷 엘리베이터 두 가지 주요 유형이 있습니다. 일반적으로 스파이럴 엘리베이터가 사용됩니다. 넷째, 퍼핑 머신입니다. 절단, 냉각, 혼합, 성형 공정을 통합한 가공 장비로, 주로 습식 퍼핑 머신과 건식 퍼핑 머신을 포함합니다.
3.2 설치 과정에 특별히 주의하세요
일반적으로 사료 처리 장치의 설치 순서는 먼저 파쇄기를 설치하고, 그 다음에 전동기와 전달 벨트를 설치하는 것입니다. 믹서는 파쇄기 옆에 설치해야 하며, 파쇄기의 배출구가 믹서의 유입구에 연결되어야 합니다. 엘리베이터는 파쇄기 유입구에 연결해야 합니다. 처리 과정에서 주요 원료는 피트에 주입되고, 엘리베이터는 원료를 파쇄기로 들어 올려 파쇄합니다. 그런 다음, 원료는 믹서의 혼합통으로 들어갑니다. 다른 원료는 공급구를 통해 혼합통에 직접 주입할 수 있습니다.
3.3 일반적인 문제의 효과적인 제어
첫째, 비정상적인 기계적 진동이 발생하는 경우 모터의 좌우 위치 또는 패드 추가를 조정하여 두 로터의 동심도를 조정할 수 있습니다. 지지축 시트 바닥면에 얇은 구리판을 놓고 베어링 시트 하단에 조정 가능한 웨지를 추가하여 베어링 시트의 동심도를 확보합니다. 해머 블레이드를 교체할 때는 정적 균형을 유지하고 장치의 진동을 방지하기 위해 품질 차이가 20g을 초과해서는 안 됩니다. 장비 유지보수 및 조정 시에는 앵커 볼트를 균등하게 조여야 합니다. 진동을 줄이기 위해 기초와 파쇄기 사이에 충격 흡수 장치를 설치할 수 있습니다. 둘째, 막힘이 발생하는 경우 먼저 배출구를 청소하고, 불일치하는 이송 장비를 교체한 후, 장비의 정상 작동을 위해 공급량을 적절하게 조정해야 합니다. 원료의 수분 함량이 너무 높은지 확인하십시오. 파쇄기의 재료 수분 함량은 14% 미만이어야 합니다. 수분 함량이 높은 재료는 파쇄기에 유입될 수 없습니다.
결론
최근 몇 년간 사육 산업의 지속적인 발전과 함께 사료 가공 산업도 급속한 성장을 거듭하여 사고 기계 산업의 지속적인 발전을 더욱 촉진했습니다. 현재 중국의 사료 기계 산업은 현대 기술을 활용하여 꾸준히 발전하고 있지만, 제품 적용 과정에는 여전히 많은 문제점이 존재하며, 많은 장비가 심각한 안전 위험을 포함하고 있습니다. 따라서 우리는 이러한 문제에 더욱 주의를 기울이고 안전 위험을 철저히 방지해야 합니다.
게시 시간: 2024년 1월 11일