추상적인:최근 몇 년 동안 중국에서는 농업이 점점 더 중요해짐에 따라 육종 산업과 사료 가공 기계 산업도 급속한 발전을 경험했습니다.여기에는 대규모 사육 농장뿐만 아니라 다수의 전문 농업인도 포함됩니다.중국의 사료가공기계에 대한 기초연구는 해외 선진국 수준에 가깝지만 상대적으로 낙후된 산업화 수준은 중국 사료가공기계산업의 지속적이고 건전한 발전에 심각한 영향을 미친다.따라서 이 기사에서는 사료 가공 기계의 안전 위험을 심층적으로 분석하고 사료 가공 기계 산업의 지속적인 발전을 더욱 촉진하기 위한 목표 예방 조치를 제안합니다.
사료가공기계 미래 수급 동향 분석
최근 몇 년 동안 중국의 수산양식 산업은 지속적으로 발전해 왔으며 이는 사료 가공 산업의 지속적인 발전을 주도해 왔습니다.또한 사료 가공 기계에 대한 요구 사항도 늘어나고 있습니다.이를 위해서는 생산 수요를 더 잘 충족시키기 위해 사료 기계가 필요할 뿐만 아니라 기계 장비의 신뢰성과 에너지 효율성에 대한 상대적으로 높은 요구 사항도 제시됩니다.현재 중국의 사료 가공 기계 기업은 점차 대규모 및 그룹 중심의 개발로 이동하고 있으며 대부분은 전기 기계, 공정 및 토목 공학을 통합하는 경영 철학을 활용하고 있습니다.이는 턴키 프로젝트를 수행하는 수준일 뿐만 아니라 원스톱 서비스를 제공합니다.이는 중국의 기술 수준과 생산량의 향상을 크게 촉진했습니다.동시에 우리는 중국의 사료 가공 기계 및 장비에 여전히 많은 문제가 있다는 점을 충분히 인식해야 합니다.일부 기계 및 장비는 국제 선진 개발 수준에 도달했지만 이러한 기업은 전체 산업에서 여전히 상대적으로 적습니다.장기적으로 이러한 요소는 사료 가공 기업의 지속 가능하고 건강한 발전에 직접적인 영향을 미칩니다.
사료 가공 기계 및 장비의 안전 위험 분석
2.1 플라이휠 안전커버 부족
현재 플라이휠에는 안전 커버가 없습니다.대부분의 장비에는 안전 커버가 장착되어 있지만 부분적인 세부 사항을 처리하는 데에는 여전히 많은 안전 위험이 있습니다.작업 과정에서 사고를 주의 깊게 처리하지 않거나 긴급한 상황이 발생하면 직원의 옷이 고속 회전 벨트에 들어갈 수 있습니다.또한 런닝 벨트와 함께 현장 직원에게 벨트에 떨어지는 의무가 발생하여 특정 부상을 입을 수도 있습니다.
2.2 공급 포트 베어링 플레이트의 비과학적인 길이
공급 포트의 로딩 플레이트의 비과학적인 길이로 인해 자동 공급 기계식 변속기를 통해 얻은 원료에 금속 물체, 특히 개스킷, 나사 및 철 블록과 같은 철 불순물이 저장됩니다.피드는 분쇄기로 빠르게 들어가고, 분쇄기는 해머와 스크린 조각을 깨뜨립니다.심한 경우에는 기계 본체에 직접 구멍을 뚫어 공명 인력의 생명 안전에 심각한 위협이 됩니다.
2.3 작은 재료 유입구에 더스트 커버가 없음
작은 공급 포트에는 비타민 첨가제, 미네랄 첨가제 등과 같은 밀링 입자 원료가 채워져 있습니다.이러한 원료는 믹서에 혼합되기 전에 먼지가 발생하기 쉬우며 사람이 흡수할 수 있습니다.이러한 물질을 장기간 흡입하면 메스꺼움, 현기증, 가슴 답답함을 경험하게 되어 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.또한 모터 및 기타 장비에 먼지가 들어가면 모터 및 기타 장비의 구성 요소가 손상되기 쉽습니다.일부 가연성 분진이 특정 농도로 축적되면 분진 폭발을 일으키기 쉽고 심각한 피해를 입힐 수 있습니다.
2.4 기계적 진동 및 막힘
우리는 기계적 진동과 막힘을 분석하기 위한 사례 연구로 분쇄기를 사용합니다.첫째, 분쇄기와 모터가 직접 연결되어 있습니다.다양한 요인으로 인해 조립 시 로터에 전자가 존재하게 되는 경우, 파쇄기의 로터가 동심원이 아닌 경우, 피드 크러셔 작동 시 진동 문제가 발생할 수 있습니다.둘째, 크러셔가 장시간 작동하면 베어링과 샤프트 사이에 심각한 마모가 발생하여 지지 샤프트의 두 지지 시트가 동일한 중심에 있지 않게 됩니다.작업 과정에서 진동이 발생합니다.셋째, 해머날이 부러지거나 파쇄실에 딱딱한 이물질이 생길 수 있습니다.이로 인해 분쇄기의 로터가 고르지 않게 회전하게 됩니다.이는 결국 기계적 진동을 유발합니다.넷째, 크러셔의 앵커 볼트가 느슨하거나 기초가 견고하지 않습니다.조정 및 수리 시에는 앵커 볼트를 균일하게 조여야 합니다.기초와 파쇄기 사이에 충격흡수 장치를 설치하여 진동 영향을 줄일 수 있습니다.다섯째, 분쇄기 막힘을 일으킬 수 있는 세 가지 요인이 있습니다. 첫째, 원료의 수분 함량이 상대적으로 높습니다.둘째, 체(sieve)가 손상되어 해머 날이 깨졌습니다.셋째, 조작 및 사용이 불합리하다.분쇄기에 막힘 문제가 발생하면 심각한 막힘 등 생산성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 과부하가 발생하고 심지어 모터가 소손되어 즉각적인 정지가 필요한 경우도 있습니다.
2.5 고온 요인으로 인한 화상
퍼핑 장비의 공정 요구 사항은 고온 및 고습 환경에 있어야 하기 때문에 고온 증기 파이프라인에 연결되어야 합니다.파이프라인 설계 및 현장 설치의 혼란스러운 레이아웃으로 인해 증기 및 고온 수도 파이프라인이 종종 노출되어 작업자가 화상 및 기타 문제를 겪게 됩니다.또한 압출 및 템퍼링 장비는 내부 온도가 상대적으로 높을 뿐만 아니라 표면 및 배출 도어의 온도도 높아 고온 화상 및 기타 상황이 발생하기 쉽습니다.
3 사료가공기계의 안전보호 조치
3.1 구매가공기계 최적화
먼저 분쇄기입니다.현재 크러셔는 일반적으로 사용되는 사료 가공 기계 장비 유형입니다.우리나라의 주요 기계설비로는 롤러 크러셔와 해머 크러셔가 있다.다양한 공급 요구 사항에 따라 원료를 다양한 크기의 입자로 분쇄합니다.둘째, 믹서.기존의 사료 혼합기에는 수평형과 수직형의 두 가지 주요 유형이 있습니다.수직 믹서의 장점은 혼합이 균일하고 전력 소비가 상대적으로 적다는 것입니다.단점으로는 혼합 시간이 상대적으로 길고, 생산 효율이 낮으며, 배출 및 적재가 충분하지 않다는 점입니다.수평형 혼합기의 장점은 고효율, 빠른 배출, 로딩입니다.단점은 전력소모가 상당하고 면적을 많이 차지해 가격이 비싸다는 점이다.셋째, 엘리베이터에는 나선형 엘리베이터와 버킷 엘리베이터의 두 가지 주요 유형이 있습니다.일반적으로 나선형 엘리베이터가 사용됩니다.넷째, 퍼핑 머신입니다.주로 습식 퍼핑기, 건식 퍼핑기 등 절단, 냉각, 혼합, 성형 공정을 일체화한 가공 장비입니다.
3.2 설치 과정에 특별한 주의를 기울이세요
일반적으로 사료 처리 장치의 설치 순서는 분쇄기를 먼저 설치한 다음 전기 모터와 전송 벨트를 설치하는 것입니다.믹서는 분쇄기 옆에 설치하여 분쇄기의 배출 포트가 믹서의 입구 포트에 연결되도록 해야 합니다.분쇄기 입구에 엘리베이터를 연결합니다.가공 중에 주요 원료가 구덩이에 부어지고 엘리베이터가 원료를 분쇄기로 들어 올려 분쇄합니다.그런 다음 믹서의 혼합 용기에 들어갑니다.다른 원료는 공급 포트를 통해 혼합 용기에 직접 부을 수 있습니다.
3.3 일반적인 문제의 효과적인 제어
첫째, 비정상적인 기계적 진동이 발생할 경우 모터의 좌우 위치를 조정하거나 패드를 추가하여 두 로터의 동심도를 조정할 수 있습니다.지지 샤프트 시트의 바닥 표면에 얇은 구리 시트를 놓고 베어링 시트의 동심도를 보장하기 위해 베어링 시트 바닥에 조정 가능한 웨지를 추가합니다.해머 블레이드를 교체할 때 정적 균형을 유지하고 장치의 진동을 방지하기 위해 품질 차이가 20g을 초과해서는 안 됩니다.장비를 유지 관리할 때 앵커 볼트를 균일하게 조이는 것이 필요합니다.기초와 파쇄기 사이에 충격흡수 장치를 설치하여 진동을 줄일 수 있습니다.둘째, 막힘이 발생하면 먼저 배출구를 비우고 일치하지 않는 운반 장비를 교체한 다음 공급량을 합리적으로 조정하여 장비의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.원료의 수분함량이 너무 높은지 확인하세요.분쇄기의 재료 수분 함량은 14%보다 낮아야 합니다.수분 함량이 높은 재료가 분쇄기에 들어갈 수 없는 경우.
결론
최근 몇 년 동안 육종 산업의 지속적인 발전과 함께 사료 가공 산업은 급속한 성장을 경험했으며 이는 사고 기계 산업의 지속적인 발전을 더욱 촉진했습니다.현재 중국의 사료 기계 산업은 현대 기술을 사용하여 지속적인 발전을 이루었지만 제품 적용 과정에는 여전히 많은 문제가 있으며 많은 장비에는 심각한 안전 위험이 포함되어 있습니다.이를 바탕으로 이러한 문제에 각별히 주의를 기울여 안전 위험을 철저히 예방해야 합니다.
게시 시간: 2024년 1월 11일