과립 화 산업에서는 평평한 다이 펠렛 기계이든 링 다이 펠렛 기계이든, 작동 원리는 압력 롤러 쉘과 곰팡이 사이의 상대적 움직임에 의존하여 재료를 잡고 효과적인 스테이션에 들어가서 모양을 압제 한 다음 절단 블레이드에 의해 필요한 길이의 입자로 자릅니다.
입자 프레스 롤러 쉘
압력 롤러 쉘에는 주로 편심 샤프트, 롤링 베어링, 압력 롤러 샤프트 외부의 압력 롤러 쉘 및 압력 롤러 쉘을지지하고 고정하는 데 사용되는 구성 요소가 포함됩니다.
압력 롤러 쉘은 재료를 금형 구멍으로 압착하여 금형 구멍에서 압력 하에서 형성합니다. 압력 롤러가 미끄러지는 것을 방지하고 그립력을 증가 시키려면 압력 롤러와 재료 사이에 특정 마찰력이 있어야합니다. 따라서, 마찰과 내마모성을 높이기위한 조치는 종종 압력 롤러 표면에서 취해집니다. 압력 롤러 및 몰드의 구조적 파라미터가 결정될 때, 압력 롤러의 외부 표면의 구조적 형태와 크기는 과립 효율 및 입자 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
압력 롤러 쉘의 표면 구조
기존 입자 프레스 롤러에는 세 가지 일반적인 유형의 표면이 있습니다 : 그루브 롤러 표면, 에지 밀봉이있는 그루브 롤러 표면 및 벌집 롤러 표면.
이빨 그루브 타입 압력 롤러는 우수한 롤링 성능을 가지고 있으며 가축 및 가금류 사료 공장에서 널리 사용됩니다. 그러나, 이빨 홈에 공급이 미끄러 져서 압력 롤러 및 고리 금형의 마모는 균일하지 않으며 압력 롤러 및 고리 금형의 양쪽 끝에서의 마모가 더 심각합니다.
에지 밀봉이있는 이빨 홈 타입 압력 롤러는 주로 수생 재료의 생산에 적합합니다. 수생 재료는 압출 중에 미끄러질 경향이 있습니다. 치아 홈의 양쪽에 가장자리 밀봉으로 인해 사료 압출 중에 양쪽을 향해 미끄러지는 것은 쉽지 않아서 공급의 균일 한 분포를 초래합니다. 압력 롤러와 고리 금형의 마모는 또한 더 균일하여 생성 된 펠릿의 일관된 길이를 초래합니다.
벌집 롤러의 장점은 고리 금형의 마모가 균일하고 생성 된 입자의 길이도 비교적 일관성이 있다는 것입니다. 그러나, 코일의 성능은 열악하여 입금기의 출력에 영향을 미치며 실제 생산에서 슬롯 유형을 사용하는 것만 큼 일반적이지 않습니다.
다음은 Baoshell 압력 롤러 링 곰팡이를위한 10 가지 유형의 입자 기계 압력 롤러를 요약 한 것입니다. 마지막 3 개는 확실히 보지 못한 것입니다!
No.10 그루브 유형
No.9 닫힌 그루브 유형
No.8 벌집 유형
No.7 다이아몬드 모양
No.6 경사 그루브
No.5 그루브+벌집
No.4 닫힌 그루브+벌집
3 번 경사 그루브+벌집
No.2 Fish Bone Ripple
No.1 아크 모양의 잔물결
비 특전 모델 : 텅스텐 카바이드 콜러 쉘
입자 기계의 압력 롤러의 미끄러짐을위한 처리 방법
가혹한 작업 환경, 높은 작업 강도 및 압력 롤러 쉘의 빠른 마모 속도로 인해 압력 롤러는 입자 기계의 취약한 부분이며 정기적으로 교체해야합니다. 생산 관행은 처리 중 생산 재료의 특성 또는 기타 조건의 특성이 변화하는 한, 입자 기계의 압력 롤러의 미끄러짐 현상이 발생할 수 있음을 보여 주었다. 과립 화 과정에서 압력 롤러가 미끄러지는 경우 당황하지 마십시오. 구체적인 자세한 내용은 다음 기술을 참조하십시오.
이유 1 : 압력 롤러 및 스핀들 설치의 동심성 불량
해결책:
압력 롤러 베어링의 설치가 압력 롤러 쉘이 한쪽으로 벗어나지 않도록 합리적인지 확인하십시오.
이유 2 : 고리 곰팡이의 종 입이 평평 해져서 곰팡이가 재료를 먹지 않습니다.
해결책:
입자기의 클램프, 변속기 바퀴 및 안감 고리의 마모를 점검하십시오.
오류가 0.3mm를 초과하지 않고 링 금형 설치의 동심성을 조정하십시오.
압력 롤러 사이의 간격을 조정해야합니다. 압력 롤러의 작동 표면의 절반은 곰팡이와 작동하고 있으며 갭 조정 휠 및 잠금 나사도 양호한 작업 조건에 있어야합니다.
압력 롤러가 미끄러지면 입자 기계가 오랫동안 공전하지 않도록하고 재료가 자체적으로 배출되기를 기다리지 마십시오.
사용 된 고리 곰팡이 조리개의 압축 비는 너무 높아서 금형의 높은 재료 방전 저항을 유발하고 압력 롤러의 미끄러짐 이유 중 하나이기도합니다.
펠렛 기계는 재료 공급없이 불필요하게 유휴 상태로 허용해서는 안됩니다.
이유 3 : 압력 롤러 베어링이 붙어 있습니다
해결책:
압력 롤러 베어링을 교체하십시오.
이유 4 : 압력 롤러 쉘이 둥글 지 않습니다
해결책:
롤러 쉘의 품질은 자격이없고 롤러 쉘을 교체 또는 수리합니다.
압력 롤러가 미끄러지면 압력 롤러의 장기간의 유휴 마찰을 피하기 위해 적시에 정지해야합니다.
이유 5 : 압력 롤러 스핀들의 굽힘 또는 느슨
해결책:
스핀들을 교체하거나 조이고 링 몰드와 압력 롤러를 교체 할 때 압력 롤러 스핀들의 상태를 확인하십시오.
이유 6 : 압력 롤러의 작동 표면은 고리 금형의 작동 표면과 비교적 잘못 정렬됩니다 (가장자리 교차)
해결책:
압력 롤러가 부적절하게 설치되어 있는지 확인하고 교체하십시오.
압력 롤러의 편심 샤프트가 변형되었는지 확인하십시오.
메인 샤프트 베어링 또는 입자 기계 부싱의 마모를 점검하십시오.
이유 7 : 천차의 스핀들 클리어런스가 너무 큽니다.
해결책:
입 형사기의 조임 허가를 확인하십시오.
이유 8 : 링 곰팡이의 펀칭 속도는 낮습니다 (98%미만)
해결책:
권총 드릴을 사용하여 곰팡이 구멍을 뚫거나 기름에 끓여서 먹이기 전에 갈기를 끓입니다.
이유 9 : 원자재는 너무 거칠고 수분 함량이 높습니다.
해결책:
약 15%의 수분 함량을 유지하는 데주의하십시오. 원료의 수분 함량이 너무 높으면 원료가 고리 곰팡이에 들어가면 곰팡이 막힘과 미끄러짐이 생깁니다. 원료의 수분 제어 범위는 13-20%사이입니다.
이유 10 : 새로운 곰팡이 공급이 너무 빨리 먹습니다
해결책:
압력 롤러에 충분한 견인력을 갖도록 속도를 조정하고 압력 롤러가 미끄러지지 않도록하며 링 곰팡이 및 압력 롤러의 마모를 즉시 확인하십시오.
시간 후 : 3 월 25-2024 년